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在SIS系统全生命周期管理如何实现对生产设备的安全管理?

更新时间:2023-02-27        阅读:739
  SIS系统全生命周期管理包括概念、整体范围定义、危险和风险分析、整体安全要求、安全要求分配、整体的安全计划编制(操作和维护计划、整体安全确认计划、整体安装和试运行计划)、E/E/PES安全相关系统的实现、其他安全相关系统的实现、外部危险降低设施的实现、整体安装和试运行、整体安全确认、整体操作维护和维修、整体修改和改型、停用和处理。
 
  设备全生命周期平台,建立设备点检系统、在线监测系统、SIS系统、EAM系统的统一设备管理平台,打造设备设计、采购、制造、监理、安装、运行、维护等阶段的基础数据信息平台,实现设备全生命周期不同阶段的信息管理、设备多源数据融合。
 
  在SIS系统全生命周期管理的各阶段都有各自相关的功能安全活动和要求。其中E/E/PES安全相关系统的实现包括两个部分即硬件的实现和软件的实现,这个阶段是通过设计满足系统的SIL要求。所以,我们说功能安全是设计出来的。
 
  E/E/PES安全相关系统的实现阶段包括安全要求规范(安全功能要求规范和安全完整性要求规范)、安全确认计划、设计和开发、集成、操作和维护规程、安全确认。
 
  软件安全生命周期(实现阶段)包括:软件安全要求规范(安全功能要求规范和安全完整性要求规范)、软件安全确认计划、软件设计和开发、PE集成(硬件和软件)、软件操作和维护规程、软件安全确认。
 
  实现从发现问题、分析问题到解决问题的闭环管理。搭载在线监测及实现设备运行状态趋势预测。通过对振动、温度、工艺量等重要参数的趋势预测,实现对生产设备的安全管理。

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